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山西轻循科技公司:模具的热加工质量对模具的性能?

作者:本站 来源:云更新 时间:2022/3/31 9:14:05 次数:

山西轻循科技公司为您介绍以下内容: 

1)模具结构的影响 模具结构对模具受力状态的影响很大,合理的模具结构能使模具工作时受力均匀,不易偏载,应力集中小。模具种类繁多,形式差别很大,工作环境也不尽相同,下面从几个具有共性的方面加以讨论。 1)圆角半径圆角半径分为外(凸)圆角半径和内(凹)圆角半径。工作部位圆角半径的大小,不仅对成形过程及成形件品质有影响,也对模具的失效形式及寿命产生影响。 

2)模具结构形式 ①整体模具与镶拼模具整体模具的凹圆角半径很易造成应力集中,并由此引起开裂。 ②模具的导向采用导向装置的模具,能保证在模具中各相关零件相互位置的精度,增加模具抗弯曲、抗偏载的能力,避免模具不均匀磨损。 (2)模具工作条件的影响 

1)成形件的材料、温度 ①材质成形件的材料有金属和非金属。一般来讲,非金属材料的强度低,所需的成形力小,模具受力小,模具寿命高。因此,金属件成形模比非金属成形模的寿命低。 ②温度在成形高温工件时,模具因接受热量而升温,随着温度的上升,模具的强度下降,易产生塑性变形。同时,模具同工件接触的表面与非接触表面温度差别很大,在模具中造成温度应力。

2)设备特性 ①设备的精度与刚度模具成形工件的力是由设备提供的,在成形过程中,设备因受力将产生弹性变形。 ②速度设备对模具及工件的作用力是在一段时间内逐渐增加的,设备速度影响施力过程。设备速度愈高,模具在单位时间内受的冲击力愈大(冲量大);时间愈短,冲击能量来不及传递和释放,易集中在局部,造成局部应力超过模具材料的屈服应力或断裂强度。因此,设备速度越高,模具越易断裂或塑性变形失效。

山西轻循科技公司为您介绍以下内容:

1、内壁面板模具设计要点

由于内墙板是混凝土实心墙,一般没有形状。 预制面板的厚度一般为200mm,为了便于加工,可以选择20#个通道作为边缘型。 由于内面板三通有外漏筋且数量众多,需要在槽钢上多开切口,边型刚度不足,在旋转中容易变形,所以必须在所有边型上增设肋。

2、叠合床模具设计要点

根据重叠地板的高度,可以选择合适的方铁作为边型。 地板四方有倒角时,可以后焊接弯成方铁的钢板。 由于在由方铁构成的边型上开设有许多切口,因此长度方向的刚性不足,可以沿长度方向分为几个段,各段建议为1.5--2.5m。 侧模还需要加强肋,间隔为400-500mm。PC构件模具

3、楼梯模具设计要点

楼梯型分为卧式和立式两种模式,卧式占地方,冲压面积大,构件需要多次翻转。 所以,建议设计立式楼梯的模具。 重点是阶梯的处理。 因为台阶形成为波状,所以钢板需要折弯接合。 拼接位置应放在易于操作的位置,不影响构件的效果,拼接处理可采用焊接或冷焊技术。 都需要特别注意缝合处的密封性,严禁漏胶。

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