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塑料掉色现象的原因：塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不纯正，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象。 

在印刷的环节上也没有做好，一般印刷都是使用符合相关标准的油墨，如果厂家为了节约成本使用了质量不符合标准的油墨，或者使用的油墨存放过久过了保质期，势必影响印刷的质量，出现掉色的问题，所以印刷环节是至关重要的。 后可能就是存放问题，塑料的半成品在不好的环境下长期存放也可能导致掉色现象，如空气不流通或潮湿、温度过高或太阳暴晒下等等外在的不好环境下都会导致掉色的现象，所以塑料袋的保存也需要一种恒温、恒湿的条件。

代加工塑料制品厂家浅析塑料制品是根据什么染色的：耐酸、碱、溶剂、化学药品性：工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作输送酸,碱等的泵和管道，因此，要考虑颜料的耐酸,碱等性质。群青和隔系颜料着色的塑料制品不宜接触酸，镉黄则不宜接触碱。着色塑料制品中颜料的耐化学品性还应包括树脂分解产物，制品中其他的添加剂如抗氧剂,分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂,漂泊剂等物质。

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1.良好的热稳定性 塑料注射模零件的形状往往比较复杂，淬火后难以加工。因此，应尽可能选择热稳定性好的材料。塑料模具在热处理后成型加工时，由于线膨胀系数小，热处理变形小，温差引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可以减少或不再加工，可保证塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。

2.抛光性能好 高质量的注塑制品要求型腔表面的粗糙度值很小。例如，注塑模具型腔的表面粗糙度值要求在1-0.25的水平上小于Ra0，光学表面要求RA<0.01nm，必须对型腔进行抛光以降低表面粗糙度值。因此，所选钢材要求杂质少、组织细而均匀、无纤维方向性、抛光过程中无点蚀或桔皮缺陷。 

3.具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料模具厂塑料模具的硬度通常低于50-60hrc。热处理后的模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚度。在模具工作过程中，由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度。因此，提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。