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残余应力主要由以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手： 

1、由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式； 

2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力； 

3、—般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度，但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生； 4、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好； 

5、非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意； a、脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因； b、在注射成型的同时嵌入金属件时，容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害大： 这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7”与嵌入金属他的外径。 c、通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件； d、成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。

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塑料掉色现象的原因：塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不纯正，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象。 

在印刷的环节上也没有做好，一般印刷都是使用符合相关标准的油墨，如果厂家为了节约成本使用了质量不符合标准的油墨，或者使用的油墨存放过久过了保质期，势必影响印刷的质量，出现掉色的问题，所以印刷环节是至关重要的。 可能就是存放问题，塑料的半成品在不好的环境下长期存放也可能导致掉色现象，如空气不流通或潮湿、温度过高或太阳暴晒下等等外在的不好环境下都会导致掉色的现象，所以塑料袋的保存也需要一种恒温、恒湿的条件。

代加工塑料制品厂家浅析塑料制品是根据什么染色的：耐酸、碱、溶剂、化学药品性：工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作输送酸,碱等的泵和管道，因此，要考虑颜料的耐酸,碱等性质。群青和隔系颜料着色的塑料制品不宜接触酸，镉黄则不宜接触碱。着色塑料制品中颜料的耐化学品性还应包括树脂分解产物，制品中其他的添加剂如抗氧剂,分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂,漂泊剂等物质。