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山西轻循科技提醒,塑料模具制品的银线痕现象的原因?

作者:本站 来源:云更新 时间:2024/7/22 9:13:37 次数:

山西轻循科技为您介绍以下内容:

1.良好的热稳定性 塑料注射模零件的形状往往比较复杂,淬火后难以加工。因此,应尽可能选择热稳定性好的材料。塑料模具在热处理后成型加工时,由于线膨胀系数小,热处理变形小,温差引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可以减少或不再加工,可保证塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。

2.抛光性能好 高质量的注塑制品要求型腔表面的粗糙度值很小。例如,注塑模具型腔的表面粗糙度值要求在1-0.25的水平上小于Ra0,光学表面要求RA<0.01nm,必须对型腔进行抛光以降低表面粗糙度值。因此,所选钢材要求杂质少、组织细而均匀、无纤维方向性、抛光过程中无点蚀或桔皮缺陷。 

3.具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料模具厂塑料模具的硬度通常低于50-60hrc。热处理后的模具应具有足够的表面硬度,以确保模具具有足够的刚度。在模具工作过程中,由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度。因此,提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

山西轻循科技为您介绍以下内容:塑料模具厂:注模 它主要是热塑性塑料零件生产中较为广泛使用的成型模具之一。注塑模具对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机的底部加热桶中加热熔化,然后由注塑机的螺杆或柱塞推动,通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模腔,塑料经过冷却、硬化、成型和脱模得到产品。 

其结构通常由成型件、浇注系统、导向件、推动机构、温控系统、排气系统、支撑件等组成。它由塑料模具钢制成。注塑成型通常只适用于生产热塑料制品。注塑生产的塑料制品非常广泛。从日常生活用品到各种复杂的电器和汽车零部件,注塑成型是塑料制品生产中应用较为广泛的加工方法。 

2.吹塑模具 一种用于成型塑料容器中空产品(如饮料瓶、日化产品和其他包装容器)的模具。根据工艺原理,吹塑的形式主要有挤出吹塑和注射成型。根据工艺原理,吹塑的形式主要有挤出吹塑、注射吹塑、注射延伸吹塑(俗称注-拉-吹)、多层吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑对应的设备通常称为塑料吹塑机,吹塑只适用于生产热塑性制品。吹塑模具的结构比较简单,使用的材料多为碳素材料。 

塑料模具厂:挤压模 一种用于成型生产连续塑料制品的模具,又称挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂料、型材等的加工。 对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固体塑料在挤出机的加热和螺杆旋转加压条件下熔融塑化,然后通过特定形状的模具,制成与模具形状相同截面的连续塑料制品。其制造材料主要包括碳素结构钢、合金工具等。一些挤压模具在需要耐磨的部位镶嵌了金刚石等耐磨材料。 挤出技术通常只适用于生产热塑性制品,在结构上明显不同于注塑模具和压缩模具。

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