山西轻循公司为您介绍以下内容：塑料模具厂：注模 它主要是热塑性塑料零件生产中较为广泛使用的成型模具之一。注塑模具对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机的底部加热桶中加热熔化，然后由注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模腔，塑料经过冷却、硬化、成型和脱模得到产品。 

其结构通常由成型件、浇注系统、导向件、推动机构、温控系统、排气系统、支撑件等组成。它由塑料模具钢制成。注塑成型通常只适用于生产热塑料制品。注塑生产的塑料制品非常广泛。从日常生活用品到各种复杂的电器和汽车零部件，注塑成型是塑料制品生产中应用较为广泛的加工方法。 

2.吹塑模具 一种用于成型塑料容器中空产品(如饮料瓶、日化产品和其他包装容器)的模具。根据工艺原理，吹塑的形式主要有挤出吹塑和注射成型。根据工艺原理，吹塑的形式主要有挤出吹塑、注射吹塑、注射延伸吹塑(俗称注-拉-吹)、多层吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑对应的设备通常称为塑料吹塑机，吹塑只适用于生产热塑性制品。吹塑模具的结构比较简单，使用的材料多为碳素材料。 

塑料模具厂：挤压模 一种用于成型生产连续塑料制品的模具，又称挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂料、型材等的加工。 对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固体塑料在挤出机的加热和螺杆旋转加压条件下熔融塑化，然后通过特定形状的模具，制成与模具形状相同截面的连续塑料制品。其制造材料主要包括碳素结构钢、合金工具等。一些挤压模具在需要耐磨的部位镶嵌了金刚石等耐磨材料。 挤出技术通常只适用于生产热塑性制品，在结构上明显不同于注塑模具和压缩模具。

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模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，那我们跟着远东模具厂家一起来讨论交流一下模具使用中的问题。 模具工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，均与摸具的热加工工艺有关。 

(1)锻造工艺，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

 (2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。