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零件的变冷时间通常是指从注塑模腔充满塑料熔体到零件可以打开和取出的时间。开模取出零件的时间标准通常以零件已完全固化并具有一定的强度和刚度为依据。脱模时不变形、不开裂。即使使用同一种塑料成型，变冷时间也会随着壁厚、熔融塑料温度、成型件脱模温度和注塑温度的变化而变化。在所有情况下都能百分之100正确计算变冷时间的公式尚未公布，只有在适当假设基础上计算的公式已公布。

公式还取决于变冷时间的定义。 模腔中的塑料与模腔紧密接触，不会因变冷时间缩短而分离。熔体和模壁之间的传热和流动没有阻力。在接触时，熔体和模具壁的温度变得相同。也就是说，当塑料填充到模腔中时，工件表面温度等于模壁温度；当型腔温度等于模壁温度时，工件表面温度等于模壁温度。 

注射模之间的间隙过大，形成较大的弯曲撕裂边缘，进而使轮廓稍突出，边缘变薄。如果注射模之间的间隙太小，则条带将略微弯曲并以大角度撕裂，然后截面将大致垂直于材料表面。理想的废弃物应具有合理的破碎角度和均匀的亮带。这将使钻孔压力降到很低，并形成一个干净的圆孔，毛刺很少。从这个角度看，加大注塑模具之间的间隙来延长模具的使用寿命，将降低成品孔的质量。

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塑料掉色现象的原因：塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不纯正，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象。 

在印刷的环节上也没有做好，一般印刷都是使用符合相关标准的油墨，如果厂家为了节约成本使用了质量不符合标准的油墨，或者使用的油墨存放过久过了保质期，势必影响印刷的质量，出现掉色的问题，所以印刷环节是至关重要的。 可能就是存放问题，塑料的半成品在不好的环境下长期存放也可能导致掉色现象，如空气不流通或潮湿、温度过高或太阳暴晒下等等外在的不好环境下都会导致掉色的现象，所以塑料袋的保存也需要一种恒温、恒湿的条件。

代加工塑料制品厂家浅析塑料制品是根据什么染色的：耐酸、碱、溶剂、化学药品性：工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作输送酸,碱等的泵和管道，因此，要考虑颜料的耐酸,碱等性质。群青和隔系颜料着色的塑料制品不宜接触酸，镉黄则不宜接触碱。着色塑料制品中颜料的耐化学品性还应包括树脂分解产物，制品中其他的添加剂如抗氧剂,分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂,漂泊剂等物质。