山西轻循公司为您介绍以下内容：   

1、内壁面板模具设计要点   

由于内墙板是混凝土实心墙，一般没有形状。 预制面板的厚度一般为200mm，为了便于加工，可以选择20#个通道作为边缘型。 由于内面板三通有外漏筋且数量众多，需要在槽钢上多开切口，边型刚度不足，在旋转中容易变形，所以必须在所有边型上增设肋。

2、叠合床模具设计要点   

根据重叠地板的高度，可以选择合适的方铁作为边型。 地板四方有倒角时，可以后焊接弯成方铁的钢板。 由于在由方铁构成的边型上开设有许多切口，因此长度方向的刚性不足，可以沿长度方向分为几个段，各段建议为1.5--2.5m。 侧模还需要加强肋，间隔为400-500mm。PC构件模具   

3、楼梯模具设计要点   

楼梯型分为卧式和立式两种模式，卧式占地方，冲压面积大，构件需要多次翻转。 所以，建议设计立式楼梯的模具。 重点是阶梯的处理。 因为台阶形成为波状，所以钢板需要折弯接合。 拼接位置应放在易于操作的位置，不影响构件的效果，拼接处理可采用焊接或冷焊技术。 都需要特别注意缝合处的密封性，严禁漏胶。

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1.在大型注塑加工过程中使用更纯的树脂。 在很多塑料的大型注塑加工过程中，特别是聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯等塑料中，微量残留单体会产生难闻的气味。使用单体残留非常困难的树脂来消除这些气味就足够了。如果用本来就无味的树脂，效果会很差。

2.注塑改变添加剂。 用于生产聚氨酯泡沫的叔胺催化剂通常会产生非常微弱的气味，此外，还会在汽车内窗玻璃上形成雾气。解决这个问题的方法是找到这些胺的替代品。措施之一是使用多羟基化合物。剩余的羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的一部分，因此它们也具有催化活性。一些多羟基化合物也可以代替一半的叔胺催化剂，所以生成的产品散发的气味比那少。聚氯乙烯挤出或压延中使用的稳定剂通常被高气味的锌稳定剂取代。辛酸锡作为一种热稳定剂，由于其高气味和低雾化特性，在汽车用聚氯乙烯中也非常常见。在产品中，植物来源的油(如芥酸和油酸)的气味比胺润滑剂(用于聚烯烃和苯乙烯食品包装)的气味高得多。 

3.注塑吸附剂。 如果聚合物中填充少量沸石(一种硅铝酸盐吸附剂)，它将消除材料的异味。沸石有大量的圆盘，可以捕获有气味的小气体分子。该分子吸附剂已成功应用于聚烯烃挤出管材、注塑和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出包装材料和密封件。分子吸附粉也可以作为吸湿剂添加到塑料中。除了去除水蒸气，水蒸气还会产生塑料制品的气味。